Qué son los minerales no metálicos?

Los minerales no metálicos se refieren a los recursos minerales que consisten en elementos no metálicos con valor de utilización económica, y que pueden desarrollarse y utilizarse directamente en virtud de las propiedades químicas, los atributos físicos y el rendimiento tecnológico de los minerales y las rocas.

Visión general de los minerales no metálicos

China cuenta con reservas probadas de 88 tipos de minerales no metálicos, que abarcan múltiples categorías como elementos nativos, óxidos, haluros y oxisales, formando un sistema de recursos con variedades completas y amplias capacidades de apoyo. Desde minerales comunes como la piedra caliza y el yeso hasta el cuarzo y el grafito necesarios en campos de alta gama, todos tienen potencial para su desarrollo a gran escala.

Clasificación y aplicaciones de los minerales no metálicos

Debido a la diversidad de sus orígenes, la complejidad de sus composiciones químicas y la naturaleza solapada de sus usos, el sistema de clasificación de los minerales no metálicos presenta características multidimensionales. En la actualidad, se clasifican principalmente en función de tres principios: origen geológico, valor del producto y aplicaciones industriales.

Combustibles químicos

Sal gema, sal de Glauber's, trona, alunita, azufre nativo, apatita, barita, celestita, fluorita, etc.

Materias primas ópticas

Espato de Islandia, yeso óptico, calcita, cristal, cuarzo óptico, fluorita óptica, etc.

Electrónica y energía eléctrica

Grafito, mica, cuarzo, cristal, turmalina, rutilo, etc.

Fertilizantes y pesticidas agrícolas

Apatita, potasa, feldespato potásico, sal de Glauber, yeso, caolín, dickita, bentonita, etc.

Adsorción y auxiliares de filtración

Zeolita, caolín, diatomita, sepiolita, atapulgita, dickita, bentonita, saponita, perlita, etc.

Aislamiento térmico

Amianto, yeso, grafito, vermiculita, diatomita, sepiolita, perlita, basalto, diabasa, etc.

Industria petrolera

Barita, ilmenita, bentonita, atapulgita, sepiolita, montmorillonita, arena de cuarzo, caolín, etc.

Materiales de construcción

Amianto, yeso, granito, mármol, cuarcita, caliza, diatomita, arenisca, arcilla, etc.

Vidrio

Arena de cuarzo y cuarcita, feldespato, sienita nefelina, cuarzo veteado, etc.

Cerámica y refractarios

Caolín, wollastonita, talco, cuarzo, feldespato, andalucita, kyanita, sillimanita, pirofilita, turmalina, diópsido, grafito, magnesita, dolomita, bauxita, argil, fluorita, feldespato, bórax, etc.

Masillas y pigmentos

Calcita, mármol, creta, talco, pirofilita, grafito, caolín, mica, wollastonita, bentonita, saponita, sepiolita, atapulgita, feldespato, barita, yeso, cuarzo, etc.

Molienda y tratamiento en profundidad de minerales no metálicos

Con la modernización industrial mundial, la aplicación de los minerales no metálicos ha pasado del suministro extensivo de materias primas a los servicios de materiales refinados, y la molienda y el procesamiento en profundidad se han convertido en un eslabón fundamental para liberar su potencial de valor. Este proceso, mediante trituración, molienda, clasificación y otras técnicas de procesamiento de minerales en bruto, dota a los polvos minerales de distribuciones granulométricas, niveles de pureza y propiedades funcionales específicos para satisfacer los estrictos requisitos de la fabricación de alta gama, los materiales de construcción ecológicos, las nuevas energías y otros campos.

Los molinos de alta calidad facilitan la preparación del polvo

Como proveedor líder mundial de equipos de molienda, Zenith, basándose en más de 30 años de acumulación técnica, ha lanzado una variedad de equipos de molienda eficientes, inteligentes y respetuosos con el medio ambiente, adaptados a las necesidades del procesamiento profundo de minerales no metálicos. Basándose en su rica experiencia en aplicaciones, también proporciona soluciones de proceso completas, desde el diseño del proceso hasta la selección del equipo.

Molino Trapezoidal Europeo MTW

Campos de aplicación: Molienda fina de materiales de dureza media como ganga, coque de petróleo y barita, especialmente indicado para industrias como la de desulfuración de protección medioambiental, carbón y metalurgia.

Ventajas Técnicas:

El diseño de pala curva amplía el área de molienda, y la adopción de un diseño de voluta de entrada de aire sin resistencia reduce el consumo de energía, logrando efectos de ahorro energético.

El separador de polvo tipo jaula de alta eficiencia permite un ajuste flexible de la finura de 80 a 325 mallas, evitando eficazmente el fenómeno de "fuga de polvo grueso" y garantizando una calidad estable y fiable del producto acabado.

El sistema de lubricación con aceite fino prolonga la vida útil de los rodamientos, garantiza un funcionamiento suave y reduce los costes de mantenimiento.

LM Molino vertical de rodillos

Campos de aplicación: Específicamente diseñado para industrias como la metalurgia, la energía eléctrica y la ingeniería química, es adecuado para la producción de polvo industrial a gran escala, incluyendo la preparación de polvo de carbón, micro polvo de escoria y pulverización de minerales no metálicos (por ejemplo, piedra caliza, barita, mármol).

Ventajas técnicas:

Integra cinco funciones: trituración, molienda, selección de polvo, secado y transporte. Ocupa un espacio reducido y se caracteriza por su alta eficiencia, ahorro de energía y respeto al medio ambiente.

Funciona con presión negativa totalmente sellada, lo que resulta en una baja vibración del equipo, que cumple con los requisitos de protección del medio ambiente de la producción industrial moderna.

Puede controlar eficazmente el tamaño de las partículas y la pureza de los productos acabados, satisfaciendo las necesidades de la producción de alta calidad.

Molino vertical ultrafino LUM

Campos de aplicación: Especializado en las industrias de revestimientos, plásticos y caucho, adecuado para la preparación de polvos ultrafinos como calcita, carbonato cálcico molido y talco.

Ventajas Técnicas:

Las curvas de molienda de diseño exclusivo de los manguitos de los rodillos y los revestimientos, combinadas con un dispositivo especial de precompactación y el principio de molienda por capas de material, garantizan una alta eficiencia de molienda y una excelente calidad del producto acabado.

Adoptando molienda ultra fina, selección de polvo multicabezal y un sistema de control inteligente, se caracteriza por su avanzada tecnología de selección de polvo, alta eficiencia y conservación de energía.

Los rodillos de molienda no entran en contacto directo con el disco de molienda; se utilizan materiales de alta calidad, y los rodillos de molienda se pueden voltear fuera de la carcasa de la máquina para su mantenimiento.

Molino ultrafino XZM

Campos de aplicación: Producción de polvos ultrafinos a partir de minerales no metálicos como calcita, talco y barita, utilizados en la fabricación de papel y en la industria química.

Ventajas Técnicas:

Bajo las mismas condiciones de finura y potencia, su rendimiento es un 40% superior al de los molinos de chorro, con un consumo de energía reducido en un 20%.

La finura de los productos acabados puede ajustarse de 325 a 2500 mallas, y puede alcanzar el estándar de d97≤5μm en una sola pasada.

Equipado con un colector de polvo de pulso de alta eficiencia y silenciador, asegurando que no haya contaminación por polvo o contaminación acústica durante el funcionamiento.

Molino trapezoidal de velocidad media MTM

Campos de aplicación: Un molino industrial desarrollado a través de un elaborado diseño, pruebas y mejoras, incorporando la tecnología actual de molienda industrial avanzada.

Ventajas Técnicas:

Adopta un ventilador impulsor de alta eficiencia, que aumenta la eficiencia de inducción de aire del 62% al 85%.

Equipado con un dispositivo modular de ajuste del impulsor, que permite la producción de productos con diferente finura simplemente sustituyendo el impulsor.

Forma un sistema de producción independiente desde los materiales a granel hasta el polvo acabado, lo que supone una baja inversión única en edificios e infraestructuras de fábrica.

Molino vertical de pretrituración LM-Y

Campos de aplicación: Principalmente adecuado para procesos de preparación de pre-arena-polvo antes de la trituración de materiales minerales en industrias como la metalurgia, materiales de construcción, productos químicos y minería.

Ventajas Técnicas:

Realiza la preparación ideal de arena graduada de alta calidad para mortero especial.

Integra las funciones de trituración fina (fabricación de arena) y molienda, capaz de producir arena acabada y polvo con diferentes gradaciones según las necesidades.

El sistema del equipo es simple con una disposición compacta y una huella pequeña, reduciendo el coste de inversión de la construcción de la fábrica.